Как я открывал столярное бюро

Предыстория

В 2017 году я вернулся в Иркутск из армии и устроился в компанию, занимающейся лазерной резкой. Через какое-то время получилось выкупить готовую столярную мастерскую у знакомого, стоило это тогда примерно тысяч тридцать. Несколько лет делал разные штуки для ресторанов, барбершопов и других заведений.

Потом мастерскую пришлось закрыть: взялся делать заказ со своим другом, который меня подвел → заказ не получилось сделать, и стало нужно возвращать деньги, а денег не было. Деньги искал путем разных подработок, в результате которых попал в кофейный бизнес (но это уже другая история).

После кофейного бизнеса я попал в техподдержку, но и там мне не давало покоя желание открыть собственное дело. Выбирал между кофейней и столяркой, но хотелось идти больше в производственную сторону. Поэтому, накопив денег за год в IT, в июне этого года я решил открывать столярную мастерскую уже в Москве.

Поиск места

Искал варианты до 30к за 15 квадратов. Смотрел и гаражи, и производственные помещения — требования были очень маленькие, в них не входили даже туалет и вода. Но даже так вариантов оказалось мало и дорого. В итоге выбирал между помещением с тараканами и без туалета подороже и коворкингом с туалетом и водой. Выбрал коворкинг, вышло как раз около 30к за 15 квадратов.

Неочевидные плюсы коворкинга, которые обнаружились на месте:

1. можно за деньги арендовать профессиональные инструменты, которых нет у меня;
2. есть чатик, в котором можно спросить совета, и даже иногда отдают заказы;
3. есть чатик совместной закупки материалов;
4. есть рохли, телеги, подъемные грузовые лифты;
5. есть туалет, вода, столовая, не надо платить коммуналку.

Неочевидные минусы коворкинга:

1. нужно полностью оборудовать свое место. Мне выделили 15 квадратов в большом помещении, и я сам ставил стены, проводил электричество, вешал свет;
2. мало места и нет окон;
3. не очень удобная доставка.

Выбор оборудования

В целом для столярной нужен рейсмус, фуганок и распиловочный станок.

Фуганок позволяет задать базовую плоскость заготовки, чтобы между платью и краем был угол 90 градусов, чтобы заготовка получилась ровной. А рейсмус помогает эти стороны отзеркалить. Это значит, что мы кладем заготовку на базовую сторону (которая отфугована) и пропускаем через рейсмус. Получаем две остальные ровные стороны.

Распиловочный станок нужен, чтобы распускать черновые и чистовые заготовки. Вот вы покупаете доску, и из одной доски делаете 8 заготовок. Распиловочным станком как раз это и делается.
Торцовочная пила позволяет распилить поперек волокон. Это нужно, чтобы выровнять торец заготовки.

Сверлильный станок закупили позже, когда я взял заказ на 200 ящиков для птиц. Его можно заменить шуруповертом, но сверлильный станок позволяет сделать много ровных отверстий. Еще там можно выставить глубину сверления, чтобы не просверлить заготовку насквозь.

В процессе работы столярной мастерской образуется большое количество стружки. Для этого покупаем стружкоотсос.

Ручной фрезер фрезерует поверхность материала. Что такое фрезеровка: например, вам на разделочной доске нужна канавка или ручка. Это делается фрезером. Он по сути убирает часть дерева.
Ручной фрезер обычно устанавливают в стол, и так получается практически полноценный фрезерный станок, где можно обрабатывать кромку заготовки, делать пазы.

По мелочи: струбцины для склейки деталей между собой, ваймы (тоже струбцины, но для склейки мебельного щита), пневматический пистолет (ускоряет склейку), компрессор для пневматического пистолета и совсем мелочь типа линеек, клея, угольника и прочего.

Суммарно все это вышло в 240к.

Ошибки

Изначально купили пилу, у которой не регулируется по высоте диск. Стало понятно, что она не подходит. Почему: для безопасности диск должен выступать на пару миллиметров по толщине заготовки. Например, если диск у пилы 40 мм, можно обрабатывать изделия толщиной 38 мм. Для обработки маленьких заготовок такая пила не подойдет. Поэтому в итоге пришлось купить распиловочный станок.

Учеба

В какой-то момент я понял, что мне не хватает знаний для проектирования и опыта построения сложных изделий. Пошел в русскую академию ремесел, выбирал по объему информации, которую дают на учебе, времени обучения и наличию диплома.

Обучение длилось примерно месяц, всего вышло 72 часа. Научился проектировать сложные изделия, как правильно сделать раскрой, чтобы оставалось меньше обрезков, как выбрать материал, как создать список деталей. Раньше я этим пренебрегал, но в какой-то момент понял, что это экономит много времени и увеличивает точность работы.

В ходе обучения сделал дипломный проект: самоварный столик.

Пути развития

Какие есть варианты развития:

1. Создание авторских изделий, свой промышленный дизайн. Плюсы: высокие цены (плюс для меня), материал, с которым проще работать . Минусы: нужно много времени на производство.
2. Массовое производство из ЛДСП. Плюсы: большая востребованность. Минусы: большая конкуренция, нужно более дорогое оборудование.
3. Какая-нибудь узкая специализация по производству востребованных товаров (например, диваны для животных). Плюсы: всегда есть заказы. Есть стандартные изделия, стандартные цвета, меньше неизвестных переменных. Минусы: меньше гибкости.

Минусы и плюсы столярки для меня

Минусы

1. Нужна большая вовлеченность и большое количество времени, остается мало времени на семью.
2. Травмоопасно.

Пока заказов не очень много. Очень не хватает станка с ЧПУ. Поэтому сейчас коплю и параллельно наращиваю количество заказов. Честно говоря, периодически радость от занятия делом, которое нравится, уходит (особенно когда заказов совсем нет). В начале очень сложно, и есть большая неопределенность: сколько продлится этот период? А вдруг заказов больше не будет? А вдруг я возьму заказ, а сделать его не получится? С рекламой в запрещенных медиа тоже непонятно, что делать.

Плюсы

1. Работать руками очень круто.
2. Творческая работа — тоже круто.

Итоги

Однозначно могу сказать, что то, что я делаю сейчас, мне нравится больше предыдущих занятий (и уж точно больше работы в офисе). Считаю, что никогда не поздно что-то менять и начинать заново.

P.S.: копирайтером выступала @mishka_na_servere, за что ей спасибо, а я только отвечал на вопросы 😜